Изготовление пластиковые деталей

И где выгодней, в Китае или нет?

На авито посмотри, в Китае с текущим $ вряд ли выгодно для нескольких тысяч.

Нужно несколько тысяч корпусов под приборы

Cтоимости изготовления из пластика в Санкт-Петербурге мелкий тираж ©.

В таких объемах — дофига. В зависимости от размеров это будет либо какой-нибудь миниТПА, либо полноценное литье. За второе дофига денег возьмут за разработку пресс-формы. Нам за корпус ~170х170х30 из двух половин в разных конторах (которых в РФ не так уж много, на самом деле) только за пресс-форму посчитали под полтора ляма.

У китайцев может быть дешевле, но только если на базе чего-то готового. Они иногда делают одну и ту же базовую модель с разной лицевой сменной панелью, это дешевле.

Ну и да: нигде тебе до показа модели и расчета не скажут стоимость. Только полноценное ТКП после обсуждения.

Была бы меньше партия: я бы тебе предложил просто у нас на 3D-принтере нафигачить их. Но несколько тыщ — это будет ДОЛГО… И нерентабельно по стоимости.

Спс за ссылку. В общем несколько сот килорублей надо влупить. Видимо для начала лучше с фанеры, а там видно будет.

Если небольшой размер и несложная форма, то проще самому на 3д принтере напечатать. Особенно, если не сразу все надо поставлять, а по мере заказов.

Видимо для начала лучше с фанеры, а там видно будет

Шли модель или требования: посмотрим по печати.

Zhbert спс за инфу.

Была бы меньше партия: я бы тебе предложил просто у нас на 3D-принтере нафигачить их. Но несколько тыщ — это будет ДОЛГО… И нерентабельно по стоимости.

Чувак собирается из фанеры пилить, 3д принтер быстрее будет. И я не понял почему нерентабельно, пластик копейки стоит.

А че там сложного с фанерой - напилил полосы стандартные и скручивай как конструктор. А 3д принтер будет хрен знает сколько один корпус делать.

А 3д принтер будет хрен знает сколько один корпус делать.

От качества и размеров зависит.

И я не понял почему нерентабельно, пластик копейки стоит.

Время. И помимо стоимости пластика еще надо учесть амортизацию принтера и время, потраченное на настройку.

И получишь кривое нечто :) И лучше уж тогда не фанеру, а досочки ровные обработанные, из которых шкатулки делают. И резать не самому, а не производстве, иначе будут задиры.

Есть готовые приборные корпуса, даже ру производства. Именно идут для всяких КБ и НКТБ, я даже когда-то закупкой занимался.

3д принтер у вас отлетает из-за тиража. Отливка/прессование вам выйдет в лям. Посмотрите готовые корпуса.

Ну блин, он же корпус хочет уровня коробка с дырками. Это можно задизайнить за час в тинкеркаде. Еще пару часов потратишь на тестовые принты, а потом уже можно пускать в массовую печать. Скорее всего он сможет печатать несколько корпусов за раз, если бахнуть сопло на 0.6мм, то вполне быстро будет. Я простейший корпус для малинки меньше чем за час печатаю.

Ну и сколько у тебя времени на корпус уйдет? Ты же не будешь 24/7 их стругать, а принтер может.

А может, он захочет PETG и будет неделю возиться с соплями? :)

Хз, я печатал из PETG кучу деталей и нигде соплей не имел. Ничего не настраивал, но у меня prusa mk3s, на каком-нибудь эндере скорее всего бы пришлось возиться с настройками да.

У нас CreatBot DX, PETG вроде бы норм, но потом то рога вылезают, то нитки. До сих пор полноценно не побороли.

Сушите пластик, разница есть. Даже свежий, из заводской упаковки, может уже впитавшим влагу быть.

Сушили. Стало меньше течь из сопла на старте, но потом все равно рогов налепил.

Вангую, что мы до сих пор не познали настройки редиректа и скоростей.

Фанера бывает вполне нормальной, если третий сорт не покупать. А напилить можно лазерным резаком, на которых фанерные сборные игрушки делают и повсюду продают. Возможно, если делать самому, то это самый простой вариант для такого тиража.

Но лучше поискать готовые корпуса, в том же Китае, или собрать из стандартных деталей.

Лазерная резка фанеры. По технологии шип-паз, чтобы проще было собирать и части корпуса ровно вставали. Потом чем-нибудь скрепить.

Лазерная резка фанеры, хм, прикольно, благодарю за наводку.

А для мини форма уже не нужна что ли?

По поводу готовых корпусов - на алике стоят несколько сот рублей, в общем это получается не сильно дешевле заказа партии на фабрике.

Найди похожий корпус и наковыряй дыр в нужных местах, будет неиронично в 800 раз дешевле.

на алике стоят несколько сот рублей

Простите, а вы хотите бесплатно? На принтере будет дороже.

Я найду более достойное применение ляму денег. Расходов и так хватает. Мне видится, что фанера + лазерная резка - самое норм, по цене и к качеству вопросв быть не должно, ну и скорость норм. Себестоимость явно будет сильно меньше у такого корпуса.

по цене и к качеству вопросв быть не должно, ну и скорость норм.

Год назад в РнД резка листа А4 + материал была в районе 300 рублей. Плюс не у всех сейчас есть хорошая фанера, РФшная не подходила, очень плохо проклеенная.

И вы, кажется, еще красить хотели.

А таможня пропустит? Несколько тысяч чего-либо это коммерческая партия и там наверняка будет некоторое количество бюрократии

Хотелось бы такой станок себе. Жгут же дорожки на печатных платах, на ютубе полно видосов с резкой фанеры. Конструкция даже проще, чем у 3Д принтера, движение лишь в двух осях необходимо, два шаговых двигателя с направляющими + лазер. Теория, конечно, но лучше уж я вкину деньги в станок (который можно продать), чем потрачу в никуда на чью-то жадность.

А таможня пропустит? Несколько тысяч чего-либо это коммерческая партия и там наверняка будет некоторое количество бюрократии

+1 Именно так и будет. Я немного знаю про ВЭД, это «некоторое количество» очень не «некоторое».

Я бы смотрел в сторону листов вспененного ПВХ. Из него должно быть недорого изготовить. Конторы, которые закупают/режут тоже есть. Если возможно адаптировать дизайн под этот материал и он подходит по характеристикам — отличный вариант. Останется найти чуваков, которые будут из вырезанных деталей клеить корпус и собирать сами изделия.

Лазерники делятся на два типа - для гравировки (<20 Вт) и для резки (>20 Вт). Гравировальные нормальные от 50к, резательные на лампах, от 80к для домашних (<20-30см по осям) и от 300к для промышленных.

Надолбаетесь с ним - огого. У меня было два гравировальных, диодных. Диод перегревается, оси раскалибруются, софт говнина, G-code обрезанный.

Еще со времен сотрудничества с предприятием, разрабатывавшим всякое для ВМФ, оценил простое правило - не корпус делается под устройство, а устройства разрабатываются под стандартные корпуса )

Последующие мелкие гражданские поделия и существование Китайпрома лишь подтверждали правильность этого правила )

Если конечно вы не намерены захватывать рынок посредством оригинальных форм и дизайна

Мне пока прикинуть порядок цифр в сравнении с топорной фанерой без всех этих менеджеров и чертежей.

Тут ведь какое дело - для того, чтобы прикинуть порядок цифр, как раз и нужны эти самые менеджеры, которым (внезапно) нужны чертежи…

Посмотри из готовых корпусов, наверняка дешевле получится, например у sanhe. На phoenix contact или shroff я бы сейчас не закладывался. + можно найти унифицированный конструктив на DIN рейку или в 482.6 шкаф.

Человек делает несколько тысяч изделий, как думаешь, он закладывает расходы на растаможку? Юрлицо наверняка есть, а если не хочется ВЭД, то можно у перекупов приобрести здесь. Но да, они наварятся немного за то, что сами будут вести ВЭД и доставлять.

Кстати. Когда я этим вот всем занимался, внезапно оказалось, что на мелкие партии можно заказать корпуса из стального листа с порошковой покраской. Это было быстро и вполне недорого. Посмотри и в эту сторону, только заземлить корпус и дверцу не забудь.

Но опять же - придется начертить и связаться с несколькими менеджерами.

несколько тысяч корпусов
я могу наклепать из фанеры + покрасить

Фигасе ты крут.

хм, может на завод всеже :) прошвырнулся по калькуляторам. до 200мм выйдет рублей 300 за отливку

Конечно надо спрашивать, и не забывать что надо искать изготовление формы на пару тысяч отливок. Не нужно смотреть в ценники за пресуху миллионник, это ведь совсем другая история

Смотри еще, чтобы не загорелось в итоге. Все-таки пихать электронику (электронику же?) в дерево — так себе затея. Либо тогда покрывать надо изнутри пропиткой от пожара.

потрачу в никуда на чью-то жадность

Жадность? То есть тебе должны бесплатно все нарезать/сделать?

придется начертить

И я бы еще посоветовал чертить сразу нормально с учетом гибов и прочего, иначе местные манагеры потом могут сделать каку.

Не нужно смотреть в ценники за пресуху миллионник, это ведь совсем другая история

Дык какая разница? Разработка пресс-формы и цена за одно изделие в серии все равно понятие разные. За первое в любом случае придется платить вне зависимости от размеров будущей партии. Это потом уже за опт могут быть скидки.

Нужно. Но там сильно проще, насколько я знаю. Почему — не могу сказать, просто сам факт запросов по ценам помню.

Вмсесто резки на лазере фанеры - может, стоит рассмотреть акрил? Либо даже из тонких листовых металлов - будет еще лучше.
А так, для такой партии я бы смотрел в сторону готовых корпусов.

Я хз, нам лет 5 назад делали пластиковую втулку для соленоида с полпальца размером, за пресс-форму взяли больше 500к.

ну ну, прямо никакой разницы, мелкосерийная - некаленая, число смыканий до выхода из строя небольшое. Изготовление проще, цена меньше. Цену я указывал с учетом проектирования и изготовления пресухи, плюс отливка. Заводики, с таким полным циклом у нас имеются, как раз занимаются мелкой серией

Вполне возможно, что я ошибаюсь.