История изменений

Я ж говорю - бюроктратия и бумагомарательство

Я ж говорю, тияретики.

А ещё небось у вас там какой-нибудь крендель потом по этим бумажкам вручную G-code строчит

Не поверишь, как раз настрочить програмку для Мазака, или Сименса, или Хайденхайна, ну и даже Фануки некоторые, можно прямо на станке. Не надо непосредственно жыкод писать, делается всё в цивильном помощьнике, покруче камов ваших. И делается это во время изготовления другой детали (если время есть). CAM нужен тогда, когда нет возможности писать программы нормально. Или когда станочник умеет нажимать только Вкл/Выкл и за него кто-то другой пишет.

Работодатели (у нас такое ВЕЗДЕ) предпочитают, чтобы ты со своим компом и камом приходил. Везде зоопарк станков и под каждый покупать кам и постпроцессор никто не хочет. Денег на это нигде не дают. Исключение лазеры и плазма. Хотя и там исхитряются. Это так, в реальности.

А там где используются CAM программы - для простоты не используют таблиц магазина инструмента, потому что заколебёсси ему магазин прописывать за каждым разом и для каждого станка. Инструмент меняется часто и отобразить это всё в таблице кама просто долго и муторно. Тупо закладывают оффсет в путь. В случае отклонений, использования другой фрезы - иди всю прогу перегенерируй с поправками и заливай обратно на станок. Секас. Да, дебилы. Я описываю реальность.

Если это делает не сам станочник, а инженер, то сплошь и рядом фрезы влетают в деталь или ещё что. Станочник должен всё делать сам. А это компьютер. Каждому станочнику по компу. По копии Мастеркама за 6 косарей европецких денег. Кросота, ага.

ГОРАЗДО проще иметь лист бумаги с чертежом , на котором указаны размеры и допуски, тем более на токарке, где раз - и готов проход черновой и чистовой, три координаты указать, нахрен чертить все эти 3д модели? 3дшка нужна чтобы понять что делаешь.

И даже тупо написать вручную жкод иногда быстрее и проще. Далеко не всегда, но градация, когда отдельный кам нужен - исчезающе мала.

3Д модели и сноски всякие, пони волшебные, дружборадуги - всё это подразумевает, что и у тебя и у заказчика есть 3д софт для черчения и тем более это один и тот же софт. Одних и тех же версий. Ты закупаешь софт, думаешь, ну, щас поработаем!!! А заказчик тебе фигу показывает.

Я этим летом ездил на тот конец европы, смотрели станок под конкретную работу на оффшоры. Деталь была настолько непонятно начерчена, что мы консилиумом врачей с производителем станка не могли понять что это такое и сможет ли станок это сделать. А заказчик (его инженеры) даже под страхом того, что мы откажемся от заказа, потому что никто не может объяснить что это - вместо 3д модели прислал пдф с вот такими градиентами, как тут на скриншоте. И только после этого мы смогли доказать, что ошибка именно в чертеже. Месяц шли переговоры. Про моделки оне мечтают...

А, заключение забыл. После того как ты получишь чертёж плоский (потому что заказчики жлобы), сколько времени уйдёт на то, чтобы нарисовать его в каде или в каме и уже тогда начать писать операции?

Чота бомбануло у меня. Всё-таки и талбетки не помогают...

Я ж говорю - бюроктратия и бумагомарательство

Я ж говорю, тияретики.

А ещё небось у вас там какой-нибудь крендель потом по этим бумажкам вручную G-code строчит

Не поверишь, как раз настрочить програмку для Мазака, или Сименса, или Хайденхайна, ну и даже Фануки некоторые, можно прямо на станке. И делается это во время изготовления другой детали (если время есть). CAM нужен тогда, когда нет возможности писать программы нормально. Или когда станочник умеет нажимать только Вкл/Выкл и за него кто-то другой пишет.

Работодатели (у нас такое ВЕЗДЕ) предпочитают, чтобы ты со своим компом и камом приходил. Везде зоопарк станков и под каждый покупать кам и постпроцессор никто не хочет. Денег на это нигде не дают. Исключение лазеры и плазма. Хотя и там исхитряются. Это так, в реальности.

А там где используются CAM программы - для простоты не используют таблиц магазина инструмента, потому что заколебёсси ему магазин прописывать за каждым разом и для каждого станка. Инструмент меняется часто и отобразить это всё в таблице кама просто долго и муторно. Тупо закладывают оффсет в путь. В случае отклонений, использования другой фрезы - иди всю прогу перегенерируй с поправками и заливай обратно на станок. Секас. Да, дебилы. Я описываю реальность.

Если это делает не сам станочник, а инженер, то сплошь и рядом фрезы влетают в деталь или ещё что. Станочник должен всё делать сам. А это компьютер. Каждому станочнику по компу. По копии Мастеркама за 6 косарей европецких денег. Кросота, ага.

ГОРАЗДО проще иметь лист бумаги с чертежом , на котором указаны размеры и допуски, тем более на токарке, где раз - и готов проход черновой и чистовой, три координаты указать, нахрен чертить все эти 3д модели? 3дшка нужна чтобы понять что делаешь.

И даже тупо написать вручную жкод иногда быстрее и проще. Далеко не всегда, но градация, когда отдельный кам нужен - исчезающе мала.

3Д модели и сноски всякие, пони волшебные, дружборадуги - всё это подразумевает, что и у тебя и у заказчика есть 3д софт для черчения и тем более это один и тот же софт. Одних и тех же версий. Ты закупаешь софт, думаешь, ну, щас поработаем!!! А заказчик тебе фигу показывает.

Я этим летом ездил на тот конец европы, смотрели станок под конкретную работу на оффшоры. Деталь была настолько непонятно начерчена, что мы консилиумом врачей с производителем станка не могли понять что это такое и сможет ли станок это сделать. А заказчик (его инженеры) даже под страхом того, что мы откажемся от заказа, потому что никто не может объяснить что это - вместо 3д модели прислал пдф с вот такими градиентами, как тут на скриншоте. И только после этого мы смогли доказать, что ошибка именно в чертеже. Месяц шли переговоры. Про моделки оне мечтают...

А, заключение забыл. После того как ты получишь чертёж плоский (потому что заказчики жлобы), сколько времени уйдёт на то, чтобы нарисовать его в каде или в каме и уже тогда начать писать операции?

Я ж говорю - бюроктратия и бумагомарательство

Я ж говорю, тияретики.

А ещё небось у вас там какой-нибудь крендель потом по этим бумажкам вручную G-code строчит

Не поверишь, как раз настрочить програмку для Мазака, или Сименса, или Хайденхайна, ну и даже Фануки некоторые, можно прямо на станке. И делается это во время изготовления другой детали (если время есть). CAM нужен тогда, когда нет возможности писать программы нормально. Или когда станочник умеет нажимать только Вкл/Выкл и за него кто-то другой пишет.

Работодатели (у нас такое ВЕЗДЕ) предпочитают, чтобы ты со своим компом и камом приходил. Везде зоопарк станков и под каждый покупать кам и постпроцессор никто не хочет. Денег на это нигде не дают. Исключение лазеры и плазма. Хотя и там исхитряются. Это так, в реальности.

А, заключение забыл. После того как ты получишь чертёж плоский, сколько времени уйдёт на то, чтобы нарисовать его в каде или в каме и уже тогда начать писать операции?

А там где используются CAM программы - для простоты не используют таблиц магазина инструмента, потому что заколебёсси ему магазин прописывать за каждым разом и для каждого станка. Инструмент меняется часто и отобразить это всё в таблице кама просто долго и муторно. Тупо закладывают оффсет в путь. В случае отклонений, использования другой фрезы - иди всю прогу перегенерируй с поправками и заливай обратно на станок. Секас. Да, дебилы. Я описываю реальность.

Если это делает не сам станочник, а инженер, то сплошь и рядом фрезы влетают в деталь или ещё что. Станочник должен всё делать сам. А это компьютер. Каждому станочнику по компу. По копии Мастеркама за 6 косарей европецких денег. Кросота, ага.

ГОРАЗДО проще иметь лист бумаги с чертежом , на котором указаны размеры и допуски, тем более на токарке, где раз - и готов проход черновой и чистовой, три координаты указать, нахрен чертить все эти 3д модели? 3дшка нужна чтобы понять что делаешь.

И даже тупо написать вручную жкод иногда быстрее и проще. Далеко не всегда, но градация, когда отдельный кам нужен - исчезающе мала.

3Д модели и сноски всякие, пони волшебные, дружборадуги - всё это подразумевает, что и у тебя и у заказчика есть 3д софт для черчения и тем более это один и тот же софт. Одних и тех же версий. Ты закупаешь софт, думаешь, ну, щас поработаем!!! А заказчик тебе фигу показывает.

Я этим летом ездил на тот конец европы, смотрели станок под конкретную работу на оффшоры. Деталь была настолько непонятно начерчена, что мы консилиумом врачей с производителем станка не могли понять что это такое и сможет ли станок это сделать. А заказчик (его инженеры) даже под страхом того, что мы откажемся от заказа, потому что никто не может объяснить что это - вместо 3д модели прислал пдф с вот такими градиентами, как тут на скриншоте. И только после этого мы смогли доказать, что ошибка именно в чертеже. Месяц шли переговоры. Про моделки оне мечтают...

Я ж говорю - бюроктратия и бумагомарательство

Я ж говорю, тияретики.

А ещё небось у вас там какой-нибудь крендель потом по этим бумажкам вручную G-code строчит

Не поверишь, как раз настрочить програмку для Мазака, или Сименса, или Хайденхайна, ну и даже Фануки некоторые, можно прямо на станке. И делается это во время изготовления другой детали (если время есть). CAM нужен тогда, когда нет возможности писать программы нормально. Или когда станочник умеет нажимать только Вкл/Выкл и за него кто-то другой пишет.

Работодатели (у нас такое ВЕЗДЕ) предпочитают, чтобы ты со своим компом и камом приходил. Везде зоопарк станков и под каждый покупать кам и постпроцессор никто не хочет. Денег на это нигде не дают. Исключение лазеры и плазма. Хотя и там исхитряются. Это так, в реальности.

А там где используются CAM программы - для простоты не используют таблиц магазина инструмента, потому что заколебёсси ему магазин прописывать за каждым разом и для каждого станка. Инструмент меняется часто и отобразить это всё в таблице кама просто долго и муторно. Тупо закладывают оффсет в путь. В случае отклонений, использования другой фрезы - иди всю прогу перегенерируй с поправками и заливай обратно на станок. Секас. Да, дебилы. Я описываю реальность.

Если это делает не сам станочник, а инженер, то сплошь и рядом фрезы влетают в деталь или ещё что. Станочник должен всё делать сам. А это компьютер. Каждому станочнику по компу. По копии Мастеркама за 6 косарей европецких денег. Кросота, ага.

ГОРАЗДО проще иметь лист бумаги с чертежом , на котором указаны размеры и допуски, тем более на токарке, где раз - и готов проход черновой и чистовой, три координаты указать, нахрен чертить все эти 3д модели? 3дшка нужна чтобы понять что делаешь.

И даже тупо написать вручную жкод иногда быстрее и проще. Далеко не всегда, но градация, когда отдельный кам нужен - исчезающе мала.

3Д модели и сноски всякие, пони волшебные, дружборадуги - всё это подразумевает, что и у тебя и у заказчика есть 3д софт для черчения и тем более это один и тот же софт. Одних и тех же версий. Ты закупаешь софт, думаешь, ну, щас поработаем!!! А заказчик тебе фигу показывает.

Я этим летом ездил на тот конец европы, смотрели станок под конкретную работу на оффшоры. Деталь была настолько непонятно начерчена, что мы консилиумом врачей с производителем станка не могли понять что это такое и сможет ли станок это сделать. А заказчик (его инженеры) даже под страхом того, что мы откажемся от заказа, потому что никто не может объяснить что это - вместо 3д модели прислал пдф с вот такими градиентами, как тут на скриншоте. И только после этого мы смогли доказать, что ошибка именно в чертеже. Месяц шли переговоры. Про моделки оне мечтают...