История изменений

Часть по неопытности, часть по делу. Во-первых, долго подбирал параметры слайсера, чтобы начал печать PETG с высокой точностью. Смотрел на результат с зумом х10

Делал много калибровок, читал доки клиппера, смотрел видосы по 3д печати.

Во-вторых, ввели в заблуждение пару чуваков из инета, показавшие кривую Z ось на бамбуке. Тут немного попердолился с техподдержкой в том числе, без собственного теста. Но потом распечатал высокую деталь и отлегло. Приобрел строительный уголок с поверкой на точном угольнике. Приставил к радиатору сопла, погонял вверх-низ голову и всё оказалось норм.

Потом пытался вытащить карту стола. Когда не смог, начал плясать вокруг него с индикатором часового типа. Сначала думал (точнее вообще не брал это в расчёт) автоуровень работает только при печати, а он оказывается и при ручном перемещении головы активируется. А я уже докрутил болты до того, что слизал шлицы у пары винтов. Так что, пришлось нарезать их гравером.

По факту выяснилось, что автоуровень зачем-то поднимает переднюю кромку стола на 0.25 мм относительно задней кромки. От этого получалась кривая стенка на не высоких деталях по оси Y при зуме х10. Хотя индикатором всё выравнил в 0 по углам. А разница по передней-задней кромке индикатор показывал максимум 0.1 мм перепад.

И возможно от этого размеры детали по X и Y разные. Коэффициент масштабирования по итогу в два раза отличается. Сейчас не помню точных значений.

Сейчас пишу программу для помощи в выравнии стола с помощью алюминиевого термостойкого скотча и индикатора. Разбиваю стол на квадраты и снимаю показания с индикатора по 256 точкам. Бамбук так и не отдал мне карту стола, и как я понял другие проприетарщики в эту же сторону пошли. Так что, по итогу выложу программку может кому ещё пригодится.

Сейчас задача с 0.25 мм перепады вывести хотя бы в 0.07 мм. На центре сейчас яма относительно периметров. Автоуровень бамбука как раз где-то в этих пределах выводит. Чтобы затем отключить глючный автоуровень.

Часть по неопытности, часть по делу. Во-первых, долго подбирал параметры слайсера, чтобы начал печать PETG с высокой точностью. Смотрел на результат с зумом х10

Делал много калибровок, читал доки клиппера, смотрел видосы по 3д печати.

Во-вторых, ввели в заблуждение пару чуваков из инета, показавшие кривую Z ось на бамбуке. Тут немного попердолился с техподдержкой в том числе, без собственного теста. Но потом распечатал высокую деталь и отлегло. Приобрел строительный уголок с поверкой на точном угольнике. Приставил к радиатору сопла, погонял вверх-низ голову и всё оказалось норм.

Потом пытался вытащить карту стола. Когда не смог, начал плясать вокруг него с индикатором часового типа. Сначала думал (точнее вообще не брал это в расчёт) автоуровень работает только при печати, а он оказывается и при ручном перемещении головы активируется. А я уже докрутил болты до того, что слизал шлицы у пары винтов. Так что, пришлось нарезать их гравером.

По факту выяснилось, что автоуровень зачем-то поднимает переднюю кромку стола на 0.25 мм относительно задней кромки. От этого получалась кривая стенка на не высоких деталях по оси Y при зуме х10. Хотя индикатором всё выравнил в 0 по углам. А разница по передней-задней кромке индикатор показывал максимум 0.1 мм перепад.

И возможно от этого размеры детали по X и Y разные. Коэффициент масштабирования по итогу в два раза отличается. Сейчас не помню точных значений.

Сейчас пишу программу для помощи в выравнии стола с помощью алюминиевого термостойкого скотча и индикатора. Разбиваю стол на квадраты и снимаю показания с индикатора по 256 точкам. Бамбук так и не отдал мне карту стола, и как я понял другие проприетарщики в эту же сторону пошли. Так что, по итогу выложу программку может кому ещё пригодится.

Так что, сейчас задача с 0.25 мм перепады вывести хотя бы в 0.07 мм. На центре сейчас яма относительно периметров. Автоуровень бамбука как раз где-то в этих пределах выводит. Чтобы затем отключить глючный автоуровень.

Часть по неопытности, часть по делу. Во-первых, долго подбирал параметры слайсера, чтобы начал печать PETG с высокой точностью. Смотрел на результат с зумом х10

Делал много калибровок, читал доки клиппера, смотрел видосы по 3д печати.

Во-вторых, ввели в заблуждение пару чуваков из инета, показавшие кривую Z ось на бамбуке. Тут немного попердолился с техподдержкой в том числе, без собственного теста. Но потом распечатал высокую деталь и отлегло. Приобрел строительный уголок с поверкой на точном угольнике. Приставил к радиатору сопла, погонял вверх-низ голову и всё оказалось норм.

Потом пытался вытащить карту стола. Когда не смог, начал плясать вокруг него с индикатором часового типа. Сначала думал (точнее вообще не брал это в расчёт) автоуровень работает только при печати, а он оказывается и при ручном перемещении головы активируется. А я уже докрутил болты до того, что слизал шлицы у пары винтов. Так что, пришлось нарезать их гравером.

По факту выяснилось, что автоуровень зачем-то поднимает переднюю кромку стола на 0.25 мм относительно задней кромки. От этого получалась кривая стенка на не высоких деталях по оси Y при зуме х10. Хотя индикатором всё выравнил в 0 по углам. А разница по передней-задней кромке индикатор показывал максимум 0.1 мм перепад.

И возможно от этого размеры детали по X и Y разные. Коэффициент масштабирования по итогу в два раза отличается. Сейчас не помню точных значений.

Сейчас пишу программу для помощи в выравнии стола с помощью алюминиевого термостойкого скотча и индикатора. Разбиваю стол на квадраты и снимаю показания с индикатора по 256 точкам. Бамбук так и не отдал мне карту стола, и как я понял другие проприетарщики в эту же сторону пошли.

Так что, сейчас задача с 0.25 мм перепады вывести хотя бы в 0.07 мм. На центре сейчас яма относительно периметров. Автоуровень бамбука как раз где-то в этих пределах выводит. Чтобы затем отключить глючный автоуровень.

Часть по неопытности, часть по делу. Во-первых, долго подбирал параметры слайсера, чтобы начал печать PETG с высокой точностью. Смотрел на результат с зумом х10

Делал много калибровок, читал доки клиппера, смотрел видосы по 3д печати.

Во-вторых, ввели в заблуждение пару чуваков из инета, показавшие кривую Z ось на бамбуке. Тут немного попердолился с техподдержкой в том числе, без собственного теста. Но потом распечатал высокую деталь и отлегло. Приобрел строительный уголок с поверкой на точном угольнике. Приставил к радиатору сопла, погонял вверх-низ голову и всё оказалось норм.

Потом пытался вытащить карту стола. Когда не смог, начал плясать вокруг него с индикатором часового типа. Сначала думал (точнее вообще не брал это в расчёт) автоуровень работает только при печати, а он оказывается и при ручном перемещении головы активируется. А я уже докрутил болты до того, что слизал шлицы у пары винтов. Так что, пришлось нарезать их гравером.

По факту выяснилось, что автоуровень зачем-то поднимает переднюю кромку стола на 0.25 мм относительно задней кромки. От этого у получалась кривая стенка на не высоких деталях по оси Y при зуме х10. Хотя индикатором всё выравнил в 0 по углам. А разница по передней-задней кромке индикатор показывал максимум 0.1 мм перепад.

И возможно от этого размеры детали по X и Y разные. Коэффициент масштабирования по итогу в два раза отличается. Сейчас не помню точных значений.

Сейчас пишу программу для помощи в выравнии стола с помощью алюминиевого термостойкого скотча и индикатора. Разбиваю стол на квадраты и снимаю показания с индикатора по 256 точкам. Бамбук так и не отдал мне карту стола, и как я понял другие проприетарщики в эту же сторону пошли.

Так что, сейчас задача с 0.25 мм перепады вывести хотя бы в 0.07 мм. На центре сейчас яма относительно периметров. Автоуровень бамбука как раз где-то в этих пределах выводит. Чтобы затем отключить глючный автоуровень.

Часть по неопытности, часть по делу. Во-первых, долго подбирал параметры слайсера, чтобы начал печать PETG с высокой точностью. Смотрел на результат с зумом х10

Делал много калибровок, читал доки клиппера, смотрел видосы по 3д печати.

Во-вторых, меня ввели в заблуждение пару чуваков из инета, показавшие кривую Z ось на бамбуке. Тут немного попердолился с техподдержкой в том числе, без собственного теста. Но потом распечатал высокую деталь и вроде отлегло. Приобрел строительный уголок с поверкой на точном угольнике. Приставил к радиатору сопла, погонял вверх-низ голову и всё оказалось норм.

Потом пытался вытащить карту стола. Когда не смог, начал плясать вокруг него с индикатором часового типа. Сначала думал (точнее вообще не брал это в расчёт) автоуровень работает только при печати, а он оказывается и при ручном перемещении головы активируется. А я уже докрутил болты до того, что слизал шлицы у пары винтов. Так что, пришлось нарезать их гравером.

По факту выяснилось, что автоуровень зачем-то поднимает переднюю кромку стола на 0.25 мм относительно задней кромки. От этого у меня получалась кривая стенка на не высоких деталях по оси Y при зуме х10. Хотя индикатором я всё выравнил в 0 по углам. А разница по передней-задней кромке индикатор показывал максимум 0.1 мм перепад.

И возможно от этого у меня размеры детали по X и Y разные. Коэффициент масштабирования по итогу в два раза отличается. Сейчас не помню точных значений.

Сейчас пишу программу для помощи в выравнии стола с помощью алюминиевого скотча и индикатора. Разбиваю стол на квадраты и снимаю показания с индикатора по 256 точкам. Бамбук так и не отдал мне карту стола, и как я понял другие проприетарщики в эту же сторону пошли.